鋁合金壓力鑄造和重力鑄造的（de）區別（bié）及特點

鋁合金鑄造工（gōng）藝大致分為兩種：重力鑄造和壓力鑄造（zào）。
鋁合金壓力鑄造是指金屬液在其他外（wài）力（不含重力）的作用下注入鑄型的工藝，壓力鑄造分為高壓鑄造和低壓鑄造。
高壓鑄造就是通常我們說的壓鑄，將鋁液倒入壓室內，通過其壓力高速充（chōng）滿模（mó）具型腔，並使鋁液在壓力下凝固從而形成鋁鑄件。

鋁（lǚ）合金壓（yā）鑄件的特點為：
1、產品表麵光（guāng）潔度好，一般可達Ra6.3甚至可達Ra1.6。
2、不（bú）可熱處理。
3、產品氣密性高，鑄（zhù）件強度和表麵硬度高，但延伸率低。
4、模具成本（běn）較高，使（shǐ）用壽（shòu）命短。
5、生產效率高。
6、可生產薄壁件，加工（gōng）餘量（liàng）小。
鋁合金重力鑄造是指鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工（gōng）藝，重力鑄造又分為：砂型澆鑄、金屬型（鋼模）澆鑄、消失模澆鑄等（děng）。
現在應（yīng）用最多的是金屬模（鋼（gāng）模）澆鑄，其模具采用耐熱合金鋼製（zhì）作而成，澆（jiāo）鑄出來的（de）鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高於其他（tā）鑄造工藝（yì）的鑄件。
重力鑄造（zào）的鋁液一般采用手工倒入澆（jiāo）口，依靠金屬液的自重充（chōng）滿型腔、排（pái）氣、冷卻（què）、開模到得到樣品，其工藝流程一般為：鋁液熔煉、澆料充型、排氣、冷卻、開模、清產、熱處理、加工（gōng）。
鋁合金重力澆鑄件的特點為：
1、產品（pǐn）表麵光（guāng）潔度不高，拋丸後易產生凹坑
2、鋁鑄件內部氣（qì）孔少，可進行熱處理。
3、產品致密性低、強度稍差，但延伸率高。
4、模具成本較低，模具使用壽命長。
5、生產效率低，從而增加了生產成本。
6、工（gōng）藝較簡單，不適合生產薄壁件。
在產品選擇何種工藝生產的時（shí）候，主要根據工件的壁厚做選擇，產品壁厚大於8mm時，壓鑄會造成很多的氣孔存於壁內，故而壁厚較厚的產品可以（yǐ）選擇重力鑄造工藝完成（chéng）。