加工（gōng）鑄造（zào）鋁合金鑄件必須要滿足的條件

　　由於鋁合金鑄（zhù）件對於尺寸、強度（dù）和精度有特定要求，所以加工鑄造鋁合金鑄件時對加工條件和要求往往非常嚴（yán）格，如果加工（gōng）鑄造（zào）鋁合金鑄件（jiàn）時沒有滿足一定的條件，就容（róng）易造成鋁合金鑄件的強度和精度達不到質量要求，這些質量不合格的鋁合（hé）金鑄件將變成廢料，不僅費時又費力而且也增加了企業鑄件的加工成本!

　　加工鑄造鋁合金鑄件（jiàn）必須要滿足的條件：

　　1、鑄造速（sù）度（dù）：鋁鑄（zhù）件鑄造速度（dù），它是與鑄錠液穴成正比的。如果鑄（zhù）造（zào）速度增大，那麽會使鑄錠液穴與溫度梯度增大，從而會在液穴底部出現液（yè）穴區段，產生較大的收縮應力， 終會增大出現鑄錠熱裂紋的幾率，所以我們應控製好速度（dù）。

　　2、鑄造溫度：良好的（de）鋁鑄件鑄造溫度，會使液體金屬保持良好的流動（dòng）性（xìng），從而減少組織應力，防止產生裂紋。一般鑄造溫度應（yīng）根據材料種類和鑄錠（dìng）規格來進行確定。如果溫度不合適（shì），那麽會增加內應力，使得鑄件產生裂紋或者開裂。溫度過低，也是不好的，因為（wéi）這樣會使鑄（zhù）錠表麵產生冷隔、夾渣等缺陷，甚至裂（liè）紋， 嚴重的，則會使鑄造無法繼續進行下（xià）去。

　　3、液麵高度：液麵的位置也很重要，如果過低，那麽會使材料的熱裂紋傾向增大，嚴重的話會影響鑄造的進程。液麵位置過高，則會加大鑄錠的（de）偏析程度，所以，要有合適的（de）液麵高度，過高過低都不行。

　　4、鑄件不（bú）得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮鬆和氧化夾渣等缺陷（xiàn）。

　　5、鑄件的（de）非加工表麵應光潔、平正、鑄字標誌應清晰，澆、冒口清理後與鑄件表麵應齊（qí）平。

　　6、鑄件應符合GB/T6414或GB/T11351的有關規定或按需方提供的圖樣或模樣所（suǒ）要求的（de）尺寸和偏差。

　　7、鑄（zhù）件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法滲漏。

　　為了確保鋁合金鑄件的加工質量，提高鑄（zhù）件（jiàn）生產加（jiā）工效率，這不僅（jǐn）要求鑄（zhù）件（jiàn）在鑄造加工時滿（mǎn）足特定的工藝技術要求，還應當保證鋁合金鑄件達到特定的強度、尺寸和耐磨性能，否（fǒu）則容易造成加工鑄造材料的報廢!