有效解決鋁合金壓鑄件出現氣（qì）孔和雜質的措施

　　鋁合金壓（yā）鑄（zhù）件出現氣孔和雜質，將（jiāng）直（zhí）接影響鑄件的質量、性能和產品合格率（lǜ），那麽（me）是什（shí）麽原因造成鑄件出現氣孔和雜質的問題，又（yòu）該如何有效進（jìn）行解決呢?

　　有效解決鋁合金壓鑄件出現氣孔和雜質的措施：

　　1.鋁合金壓鑄關於氣孔。

　　關（guān）鍵是要減少（shǎo）混入鑄件（jiàn）內的氣體（tǐ）量，理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流（liú）錐和（hé）澆道進入型腔（qiāng），形成一條順（shùn）滑（huá）及方向一（yī）致的金屬流，采用錐形流道設計，即（jí）澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填係統中，混入的氣（qì）體是由於湍流與金屬（shǔ）液相（xiàng）混（hún）合而形成氣孔，從（cóng）金屬液由澆鑄係統進入（rù）型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道（dào）中尖銳的轉變（biàn）位和（hé）遞增的澆道截麵積，都會（huì）使金屬液流出現湍流而卷氣，平穩的金屬液才有利於氣體（tǐ）從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽，排出模（mó）外

　　使用全新陶瓷過（guò）濾材料（liào），不使用二次水口料，減少雜質。

　　2.關於縮孔。

　　要使壓鑄凝（níng）固過程中各個部位盡量同時均勻散熱，同時凝固。可通過合理的水（shuǐ）口設計，內澆口厚度及位置，模具設計，模溫控製及冷卻，來避免縮孔產生。對於晶間腐蝕現象：主要是控製合金原（yuán）料中有害雜質含量，特別是鉛<0.002%。注（zhù）意廢（fèi）料帶來的雜質元素（sù）。

　　鋁合金壓鑄件鑄造過（guò）程中，如果沒有嚴格按照相關的操作要求，就可能會導（dǎo）致鋁合金壓鑄件出現氣孔和雜質等缺陷，從（cóng）而對鑄（zhù）件質量（liàng）產生影響，為了保（bǎo）證鋁合金壓鑄件的質量和使（shǐ）用性能，鑄件加工廠必須掌握鑄件（jiàn）產生（shēng）氣孔和雜質問題的正確解決措施，並對鑄造過（guò）程進行嚴格的檢測，保證鑄件產品達到（dào）更好的（de）質量標準。

　　基於以上原因，同時也是為了降低（dī）鋁合金鑄件的不良率，建議在不影響（xiǎng）鑄件質量和使用性能的（de）前提下，及時對鑄件出現的氣孔和雜質問題進（jìn）行有效的解決!