【專家解答】如何防止鋁合金壓鑄件裂（liè）紋的產生?

　　【專（zhuān）家解答】如何防止鋁合金壓（yā）鑄（zhù）件裂紋（wén）的（de）產生?由於各行各業對鋁合金壓鑄件質量要（yào）求的提高，作為鑄件加工鑄造企業來說就需要不（bú）斷（duàn）提高鑄造技術，目前（qián）鋁合金壓鑄件的生產鑄造技術雖（suī）然得（dé）到了突飛猛（měng）進（jìn）的進展，但是鋁合金壓鑄件在鑄造過（guò）程中還（hái）存在很多問題，其中鑄件（jiàn）產生裂紋的質量缺陷依然難以解決。接下來我們對鋁合金壓（yā）鑄件實際生產製造過程中存在的問（wèn）題進行研究，分析鑄件產生裂紋缺陷的原因，並提（tí）出了正確的預防措（cuò）施以供大家參考。

　　1、改善鋁合金壓鑄件結構

　　壁厚力求均勻，轉角處應作出過（guò）渡圓角，減少應力集（jí）中現象。輪類鋁合（hé）金壓鑄件（jiàn）的輪輻必要（yào）時可做成彎曲狀。

　　2、提高合金材料的熔煉質量

　　采用精煉和除氣工藝去除金屬液中的氧化夾雜和氣體等。控製有害雜質的含量，采用合理的（de）熔煉工藝，防止產生冷（lěng）裂紋（wén）。

　　3、采用正確的鑄造（zào）工藝措施

　　使鋁合金壓鑄（zhù）件實現同時（shí）凝（níng）固不（bú）僅有利於防止熱裂紋，也有助於防止冷裂紋。合理設置澆冒口的位置和尺寸，使鋁合金（jīn）壓鑄件（jiàn）各部分的冷卻速度盡量均勻一致，減少（shǎo）冷裂紋傾向。

　　正確確定鋁合金壓鑄件在（zài）砂型中的停留時間砂型是一（yī）種良好的保溫容器，能使鋁合（hé）金壓鑄件較厚和較薄處的溫度（dù）進一步均勻化，減少它們之間的溫度差，降低熱應力，減少冷裂紋傾向。延長鋁合金壓鑄件在鑄型內的停留時（shí）間，以免開箱過早在鋁合金壓鑄件（jiàn）內造成（chéng）較大的內應（yīng）力，而產生冷裂紋（wén）。

　　增加砂型、砂芯的退讓性鋁合金壓鑄件凝固後及早卸去壓箱鐵，鬆（sōng）開砂箱緊固裝置等，是防（fáng）止由於收縮應力而使鋁合金壓鑄件產生冷裂的有效措施。大型鋁合金壓（yā）鑄件的（de）砂型和砂（shā）芯，在（zài）澆注後可提前（qián）挖去部分型砂和芯砂，以減少它們對鋁合（hé）金壓鑄件的收縮阻力，促使鋁合金壓鑄（zhù）件各部分均勻冷卻。鋁合金壓鑄件在落砂、清理和搬運過程中，應避免碰撞、擠壓（yā），防止鋁合金壓鑄件產生冷裂紋。

　　4、時效熱處理

　　鑄造應力（lì）大（dà）的鋁合（hé）金壓鑄件應及時進行時效熱處理，避（bì）免過（guò）大的殘餘應力使鋁合金壓鑄件產生冷裂紋。必要時，鋁合金壓鑄件在切割澆冒口（kǒu）或焊補後，還要（yào）進行（háng）一次時效熱處理。

　　【專家解答】鋁合金壓鑄件的鑄造工（gōng）藝對鑄件的性能及穩定性有很大的影（yǐng）響，提（tí）高鋁合金壓鑄件質量對鑄造企（qǐ）業發展的重要性不言而喻，鋁（lǚ）合金壓鑄件的質量（liàng）缺（quē）陷嚴重影（yǐng）響到鑄件（jiàn）的使用性能及使用壽命，因此必須對鋁合金壓鑄件產生裂紋的（de）質量缺陷（xiàn）進行有效防治。

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————文章來源：鋁件鑄造廠家