鋁合金壓鑄的工藝原理

鋁合金壓鑄廠生產的鋁合（hé）金壓鑄類產品隻要用於電子、汽車、電機、家電以及一些通訊行業等，鋁（lǚ）合金壓鑄廠生產的一些高性能、高精度（dù）、高韌性的鋁合金壓（yā）鑄產品也被用於大型（xíng）飛機和船舶（bó）等要（yào）求比較高的行業中。主要的用途還是在一些機械的零件上。

　　鋁合金壓鑄廠生產的（de）鋁合金壓鑄件尺寸精度高，表麵粗糙度低，生產率高，金屬（shǔ）利用率高，鑄件強度以及表麵（miàn）硬度高等特點。

　　鋁合金壓製工藝原理就是利用高壓將金屬液告訴（sù）壓入一金屬（shǔ）模具型（xíng）腔（qiāng）內，金屬液在（zài）壓力作用下冷卻凝固而形成鋁合金壓鑄。冷室和熱（rè）室壓鑄是（shì）壓鑄工（gōng）藝（yì）的兩種基本方式（shì），冷室壓鑄中金屬液由手工（gōng）或者自動澆注裝置澆入（rù）壓室內（nèi），然後壓（yā）射衝頭前進將金屬液壓（yā）入型腔。在熱（rè）室壓鑄工藝中壓室垂（chuí）直（zhí）於坩堝內然後金屬液通過壓室上的進料口自動流入壓室。壓射衝（chōng）頭向下運動繼而推（tuī）動金（jīn）屬液通過鵝頸管進入型腔、金屬液（yè）凝固後，壓鑄模具打開，取出鑄件完成一個鋁合金壓鑄循環。